BRIDE RECTANGULAIRE BRIDE DE FIXATION BRIDE DEMI RONDE BRIDE CARRÉE |
BAGUE DE CENTRAGE DOUILLE DE CENTRAGE GOUPILLE PLOTS DE CENTRAGE UNITÉ DE CENTRAGE |
ACESSOIRES
EJECTEUR
SYSTÈME D'EJECTION
SYSTÈME DE TIROIRS
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PLAQUE
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GUIDAGE À BILLE
GUIDAGE LISSE
PILIER D'ENTRETOISEMENT SEMI-BLOC |
REGULATEUR DE TEMPERATURE CONNECTEUR ARRACHE CAROTTE BUSE D'INJECTION PIERRE À POLIR |
COMPTEURS DE CYCLES DATEURS
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ANNEAUX ARTICULES BROCHE DE MANUTENTION ANNEAUX FIXES CODIPRO
HALDER
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POINCON
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AXE DE GUIDAGE BOUCHON FILLETÉ RESSORT ELASTOMÈRE
RESSORT À FIL RESSORT À GAZ
RONDELLE RESSORTS RONDELLE ENTRETOISE |
PLAQUE ISOLANTE RACCORD MOULISTE BOUCHON FILETÉ
CARTOUCHE CHAUFFANTE
JOINT TORIQUE RALLONGE MCOOL-BRIDGE RESISTANCE CHAUFFANTE STAUBLI
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VÉRIN BLOC
VÉRIN RÉFRIGÉRÉ
VÉRIN CARTOUCHE
VÉRIN CARTOUCHE REFRIGÉRÉ
VÉRIN LONGUE COURSE
CAPTEUR
ACCESSOIRES
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BOULON TÊTE HEXAGONALE
RONDELLE
CHANDELLE ECROU À EMBASE CRANTÉE ECROU FREIN ECROU BORGNE ECROU OREILLE ECROU À SOUDER ECROU HEXAGONALE
BOULON TÊTE POËLIER VIS ÉPAULÉE
VIS AUTOPERÇEUSE
VIS TÊTE POËLIER
VIS TÊTE HEXAGONALE
VIS A BILLE
VIS SANS TÊTE VIS TÊTE BOMBÉE
VIS TÊTE FRAISÉE
VIS TÊTE CYLINDRIQUE
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La bague de centrage est un équipement industriel qui fait partie des produits de la fonction « centrage » des éléments standards du catalogue Rabourdin. Il s’agit d’un outillage de moulage que l’on peut aussi retrouver en mécanique générale. En acier allié ou inoxydable, la bague de centrage est fixée sur son support par le biais de deux points d’ancrage ou plus, situés à équidistance du point zéro. Elleassure un centrage d’une grande précision entre les éléments dans les outillages constitués d’une partie fixe (le moule) et d’une partie mobile.
En dehors des caractéristiques des matériaux, de tolérance de la bague de centrage, qui répondent précisément aux normes établies par l’ISO 10907 (et de ses déclinaisons en fonction du type de bague de centrage), vous devez prendre en compte les différentes cotes suivantes pour faire votre choix.
La bague de centrage de type A et B se caractérise par le diamètre total de la pièce (cote A), l’inclinaison du biseau extérieur (cote C) et l’épaisseur de la bague de centrage pour moule. Il faut aussi prendre en considération la distance entre les deux points d’ancrage (cote B), leurs diamètres (butée/intérieur) et le diamètre de la zone de centrage (cote D). La bague de centrage de type C et D se distingue par une zone de centrage biseautée.
Chaque mesure doit être considérée avec attention pour garantir la solidité de l’ancrage sur le dispositif et la finesse du centrage.
Nous proposons dans notre catalogue Rabourdin une sélection de 5 bagues de centrage pour moule.Les quatre modèles référencés 605, 615, 617, 627 offrent des cotes de diamètre A, B, C et D différent suivant les bagues. Le cinquième modèle, référence 646 qui est également une bague de centrage pour moule, est constitué d’une zone de centrage taraudée en biseau à 90°. Il est décliné en quatre formes différentes et a des références de cotes également différentes, avec par exemple la cote A qui correspond à l’épaisseur de la pièce, la cote D1 qui correspond au diamètre de la bague de centrage hors zone de butée extérieure, la cote D2 qui correspond au diamètre de la base de la zone de centrage…
Pour sélectionner la bague de centrage pour outillage qui correspond à la configuration technique de votre moule et à un montage avec une feuille d’isolation thermique (bague de centrage de type C et D) ou sans feuille d’isolation thermique (bague de centrage pour moule de type A et B), rendez-vous sur notre marketplace. Vous pouvez aussi contacter nos collaborateurs experts qui vous conseilleront sur le modèle de bague de centrage adapté.